PET ପେଲେଟାଇଜର ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଚେଞ୍ଜର, ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମୋଲ୍ଡ, କୁଲିଂ କନଭେୟର, ଡ୍ରାୟର୍, କଟର, ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲୋଇଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଫିଡିଂ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ) ଇତ୍ୟାଦି ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | , କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ |
ପେଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନୁଲରେ ପେଟିଏମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପୋଷା ପେଲେଟାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକରେ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ଏବଂ ପେଲେଟାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହାକି ତରଳିବା, ଅସ୍ଥିରତା, ଫିଲ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦିର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର୍ (ବ TION କଳ୍ପିକ) → ଫୋର୍ସ ଫିଡର୍ → ସମାନ୍ତରାଳ ଯାଆଁଳା ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ → ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର → ମଲ୍ଡ ହେଡ୍ → ୱାଟର କୁଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ → ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କଟର → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକିଂ |
ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର୍: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପହଞ୍ଚାନ୍ତୁ |
2। ଫୋର୍ସ ଫିଡର୍: ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପାଇଁ ଫିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |
3। ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ଲାନ୍ତକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ |
4। ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ନେଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଡାଏ-ହେଡ୍: ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ଅପରିଷ୍କାରତା |
ୱାଟର ଟାଙ୍କି: PET ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କଟର: PET ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ଗ୍ରାନୁଏଲରେ କାଟିଦିଅ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ |
3। ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
4। ଅତ୍ୟଧିକ ଦକ୍ଷ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ | | TSK35 | TSK50 | TSK60 | TSK65 | TSK75 | TSK95 |
L / D (mm) | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 |
ସର୍ବାଧିକ ଗତି (rpm) | 600 | 500 | 300-500 | 400-500 | 400-500 | 300-400 |
ମୋଟର ଶକ୍ତି (kw) | 11-18.5 | 22-37 | 37-55 | 45-75 | 90-160 | 185-250 |
ହିଟର ଶକ୍ତି (kw) | 16 | 24 | 30 | 34 | 45 | 60 |
ସର୍ବାଧିକ ଆଉଟପୁଟ୍ (କେଜି / ଘଣ୍ଟା) | 20-80 | 50-200 | 80-300 | 100-350 | 200-500 | 700-1200 |
ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |